Нержавеючая сталь SS316 звычайна выкарыстоўваецца для парэнчаў, устаноўленых каля азёр або мораў.SS304 з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі матэрыяламі для ўнутраных і адкрытых памяшканняў.
Як амерыканскія асноўныя маркі AISI, практычная розніца паміж 304 або 316 і 304L або 316L з'яўляецца ўтрыманнем вугляроду.
Дыяпазоны вугляроду складаюць максімум 0,08% для 304 і 316 і 0,030% максімум для тыпаў 304L і 316L.
Усе астатнія дыяпазоны элементаў па сутнасці аднолькавыя (дыяпазон нікелю для 304 складае 8,00-10,50% і для 304L 8,00-12,00%).
Ёсць дзве еўрапейскія сталі тыпу «304L» 1.4306 і 1.4307.1.4307 - гэта варыянт, які часцей за ўсё прапануецца за межамі Германіі.1.4301 (304) і 1.4307 (304L) маюць дыяпазоны вугляроду 0,07% максімуму і 0,030% максімуму адпаведна.Дыяпазоны хрому і нікелю падобныя, нікель для абодвух гатункаў мае мінімум 8%.1,4306 па сутнасці з'яўляецца нямецкім класам і мае мінімум 10% Ni.Гэта зніжае ўтрыманне ферыту ў сталі і аказалася неабходным для некаторых хімічных працэсаў.
Еўрапейскія класы для тыпаў 316 і 316L, 1.4401 і 1.4404, супадаюць на ўсіх элементах з дыяпазонам вугляроду 0,07% максімум для 1,4401 і 0,030% максімум для 1,4404.Ёсць таксама версіі з высокім утрыманнем Mo (2,5% мінімум Ni) 316 і 316L у сістэме EN, 1,4436 і 1,4432 адпаведна.Што яшчэ больш ускладніць справу, існуе таксама гатунак 1,4435, які з высокім утрыманнем Mo (мінімум 2,5%) і Ni (мінімум 12,5%).
Уплыў вугляроду на ўстойлівасць да карозіі
Ніжэйшыя вугляродныя «варыянты» (316L) былі створаны як альтэрнатыва «стандартным» (316) класу вугляроду для пераадолення рызыкі міжкрышталічнай карозіі (распад зварных швоў), якая была ідэнтыфікавана як праблема ў першыя дні прымянення гэтыя сталі.Гэта можа прывесці да таго, калі сталь вытрымліваюць у тэмпературным дыяпазоне ад 450 да 850°C на працягу некалькіх хвілін, у залежнасці ад тэмпературы, а затым падвяргаюць агрэсіўным агрэсіўным асяроддзям.Затым адбываецца карозія побач з межамі зерняў.
Калі ўзровень вугляроду ніжэй 0,030%, то гэтая міжкрышталічная карозія не ўзнікае пасля ўздзеяння гэтых тэмператур, асабліва ў перыяд, які звычайна назіраецца ў зоне тэрмічнага ўздзеяння зварных швоў у «тоўстых» секцыях сталі.
Уплыў ўзроўню вугляроду на свариваемость
Існуе меркаванне, што нізкавугляродныя тыпы лягчэй зварваць, чым стандартныя тыпы вугляроду.
Здаецца, для гэтага няма дакладнай прычыны, і адрозненні, верагодна, звязаныя з меншай трываласцю тыпу з нізкім утрыманнем вугляроду.Нізкавуглеродны тып можа быць прасцей фармаваць і фармаваць, што, у сваю чаргу, таксама можа паўплываць на ўзровень рэшткавага напружання, якое засталося ў сталі пасля фарміравання і прыстасавання да зваркі.Гэта можа прывесці да таго, што «стандартныя» тыпы вугляроду патрабуюць большай сілы, каб утрымаць іх у становішчы пасля ўстаноўкі для зваркі, з большай тэндэнцыяй да спружыніння, калі яны не ўтрымліваюцца належным чынам.
Зварачныя матэрыялы для абодвух тыпаў заснаваныя на нізкавугляродным складзе, каб пазбегнуць рызыкі міжкрышталічнай карозіі ў зацвярдзелым зварным зварку або ад дыфузіі вугляроду ў асноўны (навакольны) метал.
Падвойная сертыфікацыя сталі з нізкім утрыманнем вугляроду
Камерцыйна вырабленыя сталі з выкарыстаннем сучасных метадаў вытворчасці сталі часта вырабляюцца як нізкавугляродны тып, як само сабой разумеецца, дзякуючы палепшанаму кантролю ў сучасным вытворчасці сталі.Такім чынам, гатовая прадукцыя з сталі часта прапануецца на рынку з «двайной сертыфікацыяй» для абодвух марак, паколькі яны могуць быць выкарыстаны для вырабаў, якія вызначаюць любую марку ў рамках пэўнага стандарту.
304 Тыпы
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 па еўрапейскаму стандарту.
ASTM A240 304 / 304L АБО ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L па амерыканскім стандартам посуду пад ціскам.
316 Відаў
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 па еўрапейскаму стандарту.
ASTM A240 316 / 316L АБО ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, у адпаведнасці з амерыканскімі стандартамі посуду пад ціскам.
Час публікацыі: 19 жніўня 2020 г