У апошнія гады хутка развівалася тэхналогія вытворчасці кампазіцыйных матэрыялаў, якія складаюцца з сінтэтычнай смалы ў якасці матрычнага матэрыялу, шкловалакна і вырабаў з яе ў якасці армавальных матэрыялаў.Метады фармавання, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, ўключаюць ін'екцыю, намотку, ін'екцыю, экструзію, ліццё і іншыя працэсы фармавання.Характарыстыка вытворчасці кампазітных вырабаў заключаецца ў тым, што фармаванне матэрыялаў і фармаванне вырабаў завяршаюцца адначасова, і вытворчасць нітаў FRP не з'яўляецца выключэннем.Такім чынам, працэс фармавання павінен адначасова адпавядаць асноўным патрабаванням прадукцыйнасці, якасці і эканамічных пераваг ніта FRP.Пры вызначэнні працэсу фармавання ў асноўным улічваюцца наступныя тры аспекты:

①Знешні выгляд, структура і памер анкернага стрыжня FRP,

② Патрабаванні да прадукцыйнасці і якасці нітаў FRP, такія як фізічныя і хімічныя ўласцівасці і трываласць нітаў;

③Комплексныя эканамічныя выгады.У цяперашні час вытворчасць пластыкавых анкерных нітаў, армаваных шкловалакном, патрабуе звычайных працэсаў экструзіі і пултрузійнага фармавання.Нягледзячы на ​​​​тое, што бесперапынны працэс пултрузіі механізаваны, мае высокую ступень аўтаматызацыі, добрыя эканамічныя перавагі і высокую трываласць прадукту на восевае расцяжэнне, ён можа вырабляць толькі полыя пруткі аднолькавага дыяметра, якія не адпавядаюць канструкцыі знешняй канструкцыі новага ніта FRP і якасць прадукцыі Прадукцыйнасць устойлівасці да зруху нізкая, таму яе нельга проста нанесці.

Пасля даследавання кампазітнага працэсу фармавання пултрузійнага ліцця.Прынцып гэтага працэсу заключаецца ў тым, што ровінг з акунутым шкловалакном выцягваецца пад дзеяннем прылады для выцягвання і паступае ў зборную камбінаваную форму для тэрмафармавання, а затым патрон хутка скручваецца пад дзеяннем прылады для кручэння, і смала знаходзіцца ў смала.Калі ён не цалкам зацвярдзеў і мае пэўную жывую сілу, рухомая форма прыціскаецца да верхняй часткі камбінаванай формы, і смала і армавальны матэрыял цякуць і дэфармуюцца, запаўняючы ўсе часткі паражніны формы.Таму што хваставая частка камбінаванай паражніны формы ўяўляе сабой клін.Канічнай формы, так што сфарміраваны прадукт можа адпавядаць канструктыўным патрабаванням новага тыпу армаванага шкловалакном пластыкавага ніта.Пасля таго, як адліты прадукт працягвае цвярдзець цяплом, рухомая форма рухаецца ўверх, а потым яе выцягваюць з формы і разразаюць на фіксаваную даўжыню.Нягледзячы на ​​тое, што ніт, выраблены гэтым метадам, адпавядае патрабаванням знешняга выгляду і структуры пластыкавага ніта, армаванага шкловалакном, форма складаная.